ABS reçine enjeksiyon kalıplama

Kısa Açıklama:

ABS reçinesi (akrilonitril bütadien stiren) en yaygın kullanılan polimerdir ve ABS reçine enjeksiyon kalıplama en yaygın olanıdır.


Ürün ayrıntısı

Mestech, ABS enjeksiyon kalıplama konusunda geniş deneyime sahiptir. ABS reçine enjeksiyon kalıplama hizmetimiz, çeşitli endüstrilerde ve çok çeşitli uygulamalar için kullanılan bileşenler oluşturur. Son teknoloji ekipmanlarımız, kaliteli sonuçlar ile işinizi baştan sona hızlı bir şekilde alacaktır. Plastik ABS reçinesi (Akrilonitril-Bütadien-Stiren) en yaygın kullanılan polimerdir. ABS, boyutsal stabilite, parlaklık, şekillendirilebilirlik ve yüzey işleme gibi iyi özellikleriyle bilinir. Enjeksiyon kalıplama, ABS ürünleri oluşturmak için ana işlemdir.ABS reçinenin Malzeme Fiziksel Özelliği: Maksimum Sıcaklık: 176 ° F 80 ° C Minimum Sıcaklık: -4 ° F -20 ° C Otoklav Yeteneği: Erime Noktası Yok: 221 ° F 105 ° C Çekme Dayanımı: 4.300 psi Sertlik: R110 UV Dayanımı: Zayıf Renk: Yarı Saydam Özgül Ağırlık : 1.04 ABS reçine Enjeksiyon Kalıplama Avantajları1. İyi elektriksel özellikler 2. Darbe direnci 3. Özellikle birçok sert asit, gliserin, alkaliler, birçok hidrokarbon ve alkol, inorganik tuzlara karşı mükemmel kimyasal direnç 4. Tek bir malzemede mukavemet, sertlik ve tokluğu birleştirir 5. Mükemmel yük stabilitesi 6. Hafif 7. İşleme boyutsal stabilite ve yüzey parlaklığı iyidir, boyanması kolaydır, renklendirilir, ayrıca metal, elektrokaplama, kaynak ve yapıştırma ve diğer ikincil işleme performansı püskürtülebilir. 8. ABS, ihtiyaca göre çeşitli renklerde yapılabilir. ABS'ye alev geciktirici katkı maddesi veya ultraviyole önleyici katkı eklenirse, dış mekan cihazlarının veya yüksek sıcaklık ortamlarının bileşenlerini üretmek için kullanılabilir.

Plastik ABS reçine uygulamasıABS, kapsamlı iyi performansı ve iyi işlem kabiliyeti nedeniyle geniş bir uygulama yelpazesinde ayak izine sahiptir. Ana içerik aşağıdaki gibidir: 1. Otomobil Endüstrisi Otomotiv endüstrisindeki birçok parça ABS veya ABS alaşımlarından yapılmıştır. Örneğin: otomobil gösterge paneli, gövde dış paneli, iç dekorasyon paneli, direksiyon simidi, ses yalıtım paneli, kapı kilidi, tampon, havalandırma borusu ve diğer birçok bileşen ABS, torpido gözü ve muhtelif kutu montajı gibi otomobilin iç dekorasyonunda yaygın olarak kullanılmaktadır. ısıya dayanıklı ABS'den yapılmıştır, kapı eşiği üst ve alt aksesuarları, ABS'den yapılmış su deposu maskesi ve hammadde olarak ABS'den yapılmış diğer birçok parça. Bir arabada kullanılan ABS parçalarının miktarı yaklaşık 10 kg'dır. Diğer araçlar arasında kullanılan ABS parçalarının miktarı da oldukça şaşırtıcı. Otomobilin ana parçaları, iskelet olarak PC / ABS'li gösterge paneli gibi ABS'den yapılmıştır ve yüzey PVC / ABS / BOVC filmden yapılmıştır. 2. Elektronik ve Elektrikli Aletler ABS, kabuğa ve karmaşık şekle, sabit boyuta ve güzel görünüme sahip hassas parçalara kolayca enjekte edilir. Bu nedenle ABS, TV setleri, kaydediciler, buzdolapları, buzdolapları, çamaşır makineleri, klimalar, elektrikli süpürgeler, ev faks makineleri, ses ve VCD gibi ev aletleri ve küçük cihazlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. ABS, elektrikli süpürgelerde de yaygın olarak kullanılmaktadır ve ABS tarafından üretilen parçalar mutfak gereçlerinde de kullanılmaktadır. ABS enjeksiyon ürünleri, buzdolaplarının toplam plastik ürünlerinin% 88'inden fazlasını oluşturmaktadır. 3. Ofis Ekipmanı ABS'nin yüksek parlaklık ve kolay kalıplama özelliğine sahip olması nedeniyle, ofis ekipmanı ve makinelerinin telefon kılıfı, hafıza kutusu, bilgisayar, faks makinesi ve çoğaltıcı gibi güzel bir görünüme ve iyi bir kullanıma ihtiyacı vardır, ABS parçaları yaygın olarak kullanılmaktadır. 4.Endüstriyel Ekipman ABS iyi kalıplamaya sahip olduğu için, ekipman şasisi ve kabuğunun büyük boyutlu, küçük deformasyonlu ve sabit boyutlu yapılması avantajlıdır. İşletim panosu, çalışma masası, sıvı havuzu, parça kutusu vb.

未标题-1 未标题-4 未标题-6 未标题-7

 

Ürünler ve kalıp tasarımı

1. Ürünlerin et kalınlığı: Ürünlerin et kalınlığı, eriyik akışının uzunluğu, üretim verimliliği ve kullanım gereksinimleri ile ilgilidir. ABS eriyiğinin maksimum akış uzunluğunun ürünün duvar kalınlığına oranı, dereceye göre değişen yaklaşık 190: 1'dir. Bu nedenle ABS ürünlerinin et kalınlığının çok ince olmaması gerekmektedir. Elektrokaplama işlemi gerektiren ürünlerde, kaplama ile ürün yüzeyi arasındaki yapışmayı artırmak için duvar kalınlığı biraz daha kalın olmalıdır. Bu nedenle ürünün et kalınlığı 1,5 ile 4,5 mm arasında seçilmelidir. Ürünlerin et kalınlıkları göz önüne alındığında çok büyük bir fark değil, et kalınlığının tekdüzeliğine de dikkat etmeliyiz. Elektroliz uygulanması gereken ürünler için yüzey düz ve dışbükey olmamalıdır, çünkü bu parçalar elektrostatik etki nedeniyle toza kolayca yapışır ve bu da kaplamanın zayıf sıkılığına neden olur. Ayrıca stres yoğunlaşmasını önlemek için keskin köşelerin varlığından kaçınılmalıdır. Bu nedenle dönüş açılarında, kalınlık derzlerinde ve diğer parçalarda ark geçişi gerektirmesi uygundur.

 

2. Kalıptan çıkarma eğimi: Ürünlerin kalıptan çıkarma eğimi, büzülmesiyle doğrudan ilgilidir. Farklı dereceler, farklı ürün şekilleri ve farklı şekillendirme koşulları nedeniyle, şekillendirme büzülmesinin bazı farklılıkları vardır, genellikle% 0,3 0,6, bazen% 0,4 0,8'e kadar. Bu nedenle, ürünlerin şekillendirme boyutunun hassasiyeti yüksektir. ABS ürünleri için, kalıptan çıkarma eğimi şu şekilde değerlendirilir: çekirdek kısım kalıptan çıkarma yönü boyunca 31 derece ve boşluk kısmı kalıptan çıkarma yönünde 1 derece 20 'dir. Karmaşık şekilli veya harfli ve desenli ürünler için kalıptan çıkarma eğimi uygun şekilde artırılmalıdır.

 

3. ejeksiyon gereksinimleri: Ürünün görünen yüzeyinin elektrokaplama performansı üzerinde daha büyük bir etkisi olduğu için, elektrokaplamadan sonra herhangi bir küçük yara izinin görünümü belirgin olacaktır, bu nedenle kalıp boşluğunda hiçbir iz olmaması gerekliliğine ek olarak, etkili ejeksiyon alanı geniş olmalı, fırlatma sürecinde çoklu ejektör kullanımının senkronizasyonu iyi olmalı ve fırlatma kuvveti tekdüze olmalıdır.

 

4. Egzoz: Doldurma işlemi sırasında kötü egzozu önlemek, eriyik ve belirgin dikiş hatlarını yakmak için, gazın dışarıdan boşaltılmasını kolaylaştırmak için 0,04 mm'den daha az derinliğe sahip bir havalandırma veya havalandırma deliği açmak gerekir. inç erimesi. 5. Yolluk ve kapak: ABS'nin boşluğun tüm kısımlarını bir an önce eritmesini sağlamak için, kızağın çapı 5 mm'den az olmamalı, kapak kalınlığı kalınlığın% 30'undan fazla olmalıdır Ürünün uzunluğu ve düz kısmın uzunluğu (boşluğa girecek kısma göre) yaklaşık 1 mm olmalıdır. Kapının konumu ürünün ihtiyacına ve malzeme akış yönüne göre belirlenmelidir. Elektrolize edilmesi gereken ürünler için kaplama yüzeyinde rampa bulunmasına izin verilmez.

 

Yüzey işleme ve dekorasyonABS'nin boyanması ve renklendirilmesi kolaydır. Ayrıca metal ve elektro kaplama ile püskürtülebilir. Bu nedenle, ABS parçaları genellikle renklendirilmiş enjeksiyon kalıplama ve püskürtme, ipek baskı, elektro kaplama ve kalıp parçalarının yüzeyine sıcak damgalama ile dekore edilir ve korunur. 1. ABS iyi enjeksiyon özelliklerine sahiptir ve kalıp boyunca çeşitli derecelerde tane, sis, pürüzsüz ve ayna yüzeyi elde edebilir. 2. ABS iyi boya afinitesine sahiptir ve yüzey püskürtme ile çeşitli renk yüzeyleri elde etmek kolaydır. Ve çeşitli karakter ve desenleri ekrana yazdırın. 3. ABS iyi elektrokimyasal kaplama özelliklerine sahiptir ve elektriksiz kaplamayla metal yüzey elde edebilen tek plastiktir. Akımsız kaplama yöntemleri arasında akımsız bakır kaplama, akımsız nikel kaplama, akımsız gümüş kaplama ve akımsız krom kaplama yer alır.


  • Önceki:
  • Sonraki:

  • ilgili ürünler