Prototip yapımı üretim kalıbı olmadan ürün görünümü ve yapı çizimi gereklerine göre bazı özel işleme yöntemleri ile ürünün tasarım çizimine veya konseptine göre bir veya birkaç numune yapmaktır.
Prototip, şekil, renk ve şekil bakımından gerçek ürünle hemen hemen aynıdır. Yeni tasarlanan ürünlerin ölçü alanı kombinasyon özelliklerinin, görünümünün, renk özelliklerinin ve bazı fonksiyonel özelliklerinin doğru ve makul olup olmadığını doğrulamak veya müşterilerin görüşlerini almak veya pazarda tanınırlık elde etmek için ürünleri müşterilere göstermek için kullanılır.
Ürün yaşam döngüsü tasarımdan başlar ve pazarda biter. Ürün tasarımı, ürünlerin işlevini, görünümünü ve güvenilirliğini tanımlar. Ürünün sürecini ve maliyetini belirleyin. Ürün tasarımı, tüm ürünün başarısı ile ilgili titiz bir çalışmadır. Ürün tasarımından nihai seri üretime kadar, seri üretime yönelik her türlü ürünün çok fazla para, zaman ve enerji yatırımı yapması gerekir. İyi tasarım, ürün başarısının anahtarıdır. Ürün tasarımını analiz etmek, doğrulamak ve iyileştirmek için ürün prototipinin üretilmesi, mükemmel ürün tasarımı elde etmenin önemli bir yoludur. El tahtası üretimi, ürün geliştirme hızını etkili bir şekilde artırabilir
Elektronik, elektrikli aletler, otomobiller ve tıbbi cihazlar gibi genel endüstriyel ürünler, plastik, donanım veya elektronik bileşenlerden yapılır. Seri üretim kalıp ve üretimde tasarım hatalarından kaynaklanan ciddi israfı önlemek için, talaşlı işleme, lazerle şekillendirme ve geçici kalıp ve diğer analiz, montaj ve değerlendirme araçlarıyla küçük bir maliyetle model numuneleri yapıyor veya müşterilere gösteriyoruz.
1. Manuel metal üretimi model: metal parça modeli yapmanın üç ana yolu vardır
(1). Sac metal: elle veya basit aletlerle bükme, kesme, ekstrüzyon ve dövme. Bu yöntem esas olarak ince duvarlı sac metal parçaların model yapımında kullanılır. Uygulanabilir malzemeler arasında çelik, alüminyum alaşımı, bakır alaşımı ve çinko alaşımı bulunur.
(2) CNC işleme: takım tezgahlarında metal malzemelerin frezelenmesi, tornalanması, taşlanması, boşaltılması ve delinmesi. Bu yöntem blok ve şaft parça modellerinin imalatında kullanılır, bazen sac metal modellerin deliklerinin veya yerel son işlemlerinin de işlenmesi gerekir. Uygulanabilir malzemeler arasında çelik, alüminyum alaşımı, bakır alaşımı ve çinko alaşımı bulunur.
(3). Metal lazer 3D baskı (sinterleme): Metal 3D baskı, motor bıçakları, kalıp soğutma suyu boruları vb. Gibi talaşlı imalat ve sac metal işleme ile üretilmesi zor olan karmaşık şekil ve yapılara sahip parçalar üretmek için kullanılır. çelik ve martensitik çelik, paslanmaz çelik saf titanyum ve titanyum alaşımı, alüminyum alaşımı, nikel bazlı alaşım, kobalt krom alaşımı ve bakır bazlı alaşım
2. Plastik prototipler: plastik prototip yapmanın üç ana yolu vardır:
(1) .CNC işleme: yani, plastik ham parça takım tezgahında işlenir. Bu yöntem, kabuk, blok ve döner gövdeyi işlemek için kullanılır. Hemen hemen tüm sert plastik malzemelere uygulanabilir.
(2). Lazer 3D baskı ve sinterleme (SLA ve SLS): SLA, esas olarak ışığa duyarlı reçine adı verilen ABS ve PVC malzemeleri kullanarak, zorlu CNC görünümü ve yapısına sahip karmaşık parçaların prototipini yapmak için kullanılır. SLS lazer şekillendirme, CNC ile işlenemeyen TPU yumuşak plastikler ve naylon gibi mühendislik plastikleri için de uygundur.
(3) .Silika jel kalıbı ile küçük toplu hızlı çoğaltma (vakumlu doldurma ve jant dahil): Bu işlem, çekirdek olarak CNC tarafından işlenen veya lazer 3D ile yazdırılan modeli alır, belirli sayıda silika jel kalıbı döker ve ardından silika jel kalıp boşluğuna sıvı plastik. Sertleştikten sonra, plastik parçaları elde etmek için silika jel kalıbını kesin. Parçaları yapmak için kullanılan malzemeler ABS, PU, PC, naylon, POM ve yumuşak PVC'dir.
3. Silika jel parçalarının prototip yapımı:
Silika jel malzemesi yumuşaktır ve erime noktası sıcaklığı düşük ve yumuşaktır, bu nedenle CNC veya lazer 3D baskı genellikle mevcut değildir. Silikon prototip yapmak için ana yöntemler vakumlu kalıp ve basit kalıp şekillendirmedir.
Müşterilerimiz için yaptığımız prototipler aşağıdaki gibidir ：
CNC Metal prototipleri
Sac metal prototipleri
3B sinterleme prototipleri
Vakumlu kalıpla silikon prototipler
CNC plastik prototipler
Lazer 3D baskı prototipleri
Vakumlu doldurma ile plastik prototipler
Basit kalıp oluşturma ile silikon prototipler
Prototipin yüzey işlemi
Vakum çoğaltma plastik parça modelinin 3D baskı, CNC işleme, yüzey kaplama, boyama ve serigrafi baskısı dahil.
Çelik parçalar, alüminyum alaşımı, çinko alaşımı, paslanmaz çelik parçalar prototip üretimi ve boyama, elektro kaplama, oksidasyon, PVD ve diğer yüzey işlemleri dahil.
Mestech, ürün tasarımında uzmanlaşmış, küçük ve orta ölçekli işletmelere ve müşterilerine ürün tasarımı, ürün prototip üretimi, plastik ve metal üretim kalıp üretimi, parça seri üretimi ve tedarik yerleştirme hizmetlerini tek elden sunan bir mühendis ekibine sahiptir.