Sıcak yolluk kalıbı
Kısa Açıklama:
Sıcak yolluk kalıbıkızak içindeki eriyiğin sürekli katılaşmasını önlemek için ısıtma cihazını kullanan bir kalıp türüdür. Çünkü yolluktaki plastik her zaman erimiş durumda olduğundan ve soğutma nozulu malzemesinin enjeksiyonlu kalıplama sırasında çıkarılmasına gerek yoktur. Geleneksel kalıba göre daha kısa şekillendirme döngüsüne sahiptir ve daha fazla hammadde tasarrufu sağlar, bu nedenle sıcak yolluk kalıbı dünyanın gelişmiş ülkelerde ve bölgelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Sıcak yolluk kalıbı, koşucudaki eriyiğin her zaman katılaşmasını önlemek için ısıtma cihazını kullanan bir tür kalıptır. Çünkü yolluktaki plastik her zaman erimiş durumda olduğundan ve soğutma nozulu malzemesinin enjeksiyonlu kalıplama sırasında çıkarılmasına gerek yoktur. Geleneksel kalıba göre daha kısa şekillendirme döngüsüne sahiptir ve daha fazla hammadde tasarrufu sağlar, bu nedenle sıcak yolluk kalıbı dünyanın gelişmiş ülke ve bölgelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kalıpta sıcak yolluk kalıplama sistemi, enjeksiyon kalıp sisteminin önemli bir destek alt sistemidir. Kızakta eriyen plastik malzemenin elektrikli ısıtma ile uzun süre sabit sıcaklıkta kalmasını sağlar. Enjeksiyon kalıplama yoluyla üretilen büyük boyutlu, ince cidarlı, yüksek kaliteli yüzey parçalarının üretilmesine ve verimli üretime ulaşılmasına yardımcı olmak önemli bir araçtır.
Sıcak yolluk enjeksiyon kalıbı
Kalıpta sıcak yolluk sistemi
Sıcak yolluk sistemi yapısı
Sıcak yolluk sistemi genel olarak sıcak nozul, sıcak manifold, sıcaklık kontrol cihazı ve aksesuarlardan oluşur. İki tür sıcak nozul vardır: açık sıcak nozul ve pin valfli sıcak nozul. Sıcak nozul formu doğrudan sıcak yolluk sistemi seçimini ve kalıp imalatını belirlediğinden, sıcak yolluk sistemi genellikle açık sıcak yolluk sistemi ve pimli valf sıcak yolluk sistemi olarak ikiye ayrılır. Ayırıcı plaka, çok boşluklu veya çok noktalı beslemede, tek noktadan beslemede, ancak malzeme seviyesi ofsetinde kullanılır. Malzeme genellikle P20 veya H13'tür. Ayırıcı plaka genellikle standart ve standart olmayan iki kategoriye ayrılır. Yapısı esas olarak kalıptaki boşluğun dağılımı, nozul düzenlemesi ve kapı konumu ile belirlenir. Sıcaklık kontrol kutusu ana bilgisayar, kablo, konektör ve kablo tesisatı erkek ve dişi soketleri, vb. İçerir. Sıcak yolluk aksesuarları genellikle şunları içerir: ısıtıcı ve termokupl, kızağın sızdırmazlık halkası, konektör ve bağlantı kutusu vb.
Sıcak yolluk sistemi türleri:
İki tip sıcak yolluk vardır: açık sıcak yolluk sistemi ve iğne valfli sıcak yolluk sistemi. Sırasıyla açık sıcak nozul ve iğne valfli sıcak yolluklara göre isimlendirilirler.
1). Açık tip
Açık sıcak yolluk kalıbı, basit yapı, yüksek malzeme sınırlaması, kolay tel çekme ve iplik sızıntısı, düşük yüzey kalitesi ve yurtdışındaki Yüksek Hassasiyetli Kalıplarda az sayıda uygulama gibi avantajlara sahiptir. Aynı kalıp, farklı üreticilerin iğneli vanaları ile karıştırılabilir. Açık sıcak yolluk iki bölüme ayrılabilir: büyük su ağzı sıcak yolluk ve nokta geçişli sıcak yolluk. Nokta geçidinin sıcak yolluğu, adından da anlaşılacağı gibi, nokta geçidinin kapısı çok küçüktür, genellikle sadece 80 teldir, ürün yüzeyi çok pürüzsüzdür, küçük ürünlerin enjeksiyonla kalıplanması için uygundur. Büyük kapı sıcak yolluk, büyük ürünlerin enjeksiyonu için uygun olan büyük kapıya ve büyük enjeksiyon hacmine sahiptir.
2). Pimli vana tipi
Pimli valf tipi sıcak yolluk malzeme tasarrufu sağlar, plastik parçaların yüzeyi güzeldir, iç kalite kompakttır ve mukavemet yüksektir. Dünyada iki ana iğneli valf sıcak yolluk vardır (enjeksiyon prensibine göre): silindir tipi ve yay tipi.
Yay tipi ile silindir tipi arasındaki fark, zaman sırasını kontrol edememesi ve kaynak izi problemini çözememesidir. Küçük çaplı aşınmaya dayanıklı nozullar, yaylı pimli vanalar ve dahili ısıtma nozulları geliştirilmiştir.
Sıcak yolluk nasıl çalışır?
Isıtma çubuğu ve ısıtma halkası koşucunun yakınında veya merkezinde bulunduğundan, nozul çıkışından enjeksiyon kalıplama makinesinin kapısına kadar olan tüm kızak, plastiği kızakta eriyen bir halde tutan yüksek sıcaklık durumundadır durum. Bu nedenle, sıcak yolluk teknolojisi bazen ısı borusu emici sistem veya kanalsız kalıplama olarak adlandırılır. Sıcak yolluk sistemi genel olarak sıcak nozul, dağıtıcı, sıcaklık kontrol kutusu ve aksesuarlardan oluşur.
Sıcak yolluk özellikleri
Sıcak yolluk kalıp sistemi teknolojisinin uygulanması giderek daha olgun hale geliyor. Enjeksiyon kalıplama endüstrisinin gelişimini destekleyen birçok avantajı vardır. Başvuruda dikkate almamız gereken bazı eksiklikler de var.
Sıcak yolluk sistemi kalıbının avantajı
A.Büyük ölçekli ürünler için uygundur
Büyük boyutu, büyük enjeksiyon hacmi ve parçaların geniş alanı nedeniyle, plastikleri yaygın enjeksiyon kalıplamada tutmak ve boşluğu yüksek sıcaklıkta erime durumunda doldurmak zordur. Tam enjeksiyon kalıplamayı sağlamak için sıcak yolluk çok noktalı enjeksiyon kullanılmalıdır.
B. Oluşturması zor nesneler için uygundur
Yüksek Viskozite, Düşük Viskozite, Yüksek Kalıplama Sıcaklığı. Sıcak yolluk sistemi bu sorunları çözebilir. Örneğin: metal tozu enjeksiyonu, seramik tozu enjeksiyonu, plastik mıknatıs enjeksiyonu, plastik yatak enjeksiyonu, termoplastik kauçuk (TPE). C. Maliyet tasarrufu
Sıcak yolluk enjeksiyonu, nozul yok, yolluk atığı yok, çok fazla malzeme maliyetinden tasarruf edin.
D. Enjeksiyon basıncını azaltın, güçten tasarruf edin, enjeksiyon kalıplama makinesinin üretkenliğini artırın, kalıbın aşınmasını azaltın.
E. Yüksek hızlı enjeksiyon kalıplama için uygundur. Yüksek hızlı enjeksiyon kalıplama, yalnızca kaplar ve kaplar gibi ince cidarlı ürünlerin üretim verimliliğini artırmakla kalmaz.
F. Ürün kalitesinin iyileştirilmesi
Sıcak yolluk kalıbının şekillendirme sürecinde, plastik eriyik sıcaklığı, sıcak yolluk sistemi tarafından hassas bir şekilde kontrol edilir. Plastikler her bir boşluğa daha eşit şekilde akabilir ve bu da aynı kalitede parçalarla sonuçlanır. Sıcak yolluk parçaları, kalıptan çıkarıldıktan sonra iyi kalitede, düşük artık gerilime ve küçük deformasyona sahiptir. Piyasadaki birçok yüksek kaliteli ürün sıcak yolluk kalıpları ile üretilmektedir. Motorola telefonları, HP yazıcıları ve Dell dizüstü bilgisayarlarındaki birçok plastik parça sıcak yolluk kalıpları ile yapılır.
G. Üretim otomasyonunun teşvik edilmesi
Bitmiş ürün sıcak yolluk kalıbı ile oluşturulur, kapıyı kırpmaya gerek yoktur ve soğuk yolluk geri dönüştürülür. Üretim otomasyonu için elverişlidir. Birçok yabancı üretici, sıcak yolluğu otomasyonla birleştirerek üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.
Sıcak yolluk sistemi kalıbının eksikliği
Soğuk yolluk kalıbı ile karşılaştırıldığında, sıcak yolluk kalıbının eksiklikleri aşağıdaki hususlarda özetlenmiştir.
A. Kalıp Maliyeti Yükseliyor Sıcak yolluk bileşenleri daha pahalıdır ve sıcak yolluk kalıplarının maliyeti önemli ölçüde artabilir. Parça çıkışı küçükse ve kalıp maliyet oranı yüksekse ekonomik değildir.
B. Yüksek ekipman gereksinimleri Sıcak yolluk kalıbının hassas bir şekilde işlenmesi gerekir. Sıcak yolluk sistemi ile kalıbın entegrasyonu ve koordinasyonu çok sıkıdır, aksi takdirde kalıp üretimi sürecinde çok ciddi problemler olacaktır.
C. Karmaşık işletim ve bakım
Soğuk yolluk kalıbı ile karşılaştırıldığında, sıcak yolluk kalıbının çalışması ve bakımı karmaşıktır. Yanlış kullanılırsa, sıcak yolluk parçalarına zarar vermek kolaydır ve üretilemez, bu da büyük ekonomik kayıplara neden olur.
Genel olarak konuşursak, sıcak yolluk kalıpları, kalıp işleme teknolojisi ve enjeksiyon ekipmanı teknolojisinin gelişmesiyle birlikte yüksek verimlilikleri ve yüksek kaliteli ürünleri nedeniyle giderek daha yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.
Sıcak yolluk kalıplama uygulaması
1. Büyük boyutlu parçalar için
Ebatları 300 mm'den uzun olan parçalar için, plastik enjeksiyonun hacmi ve alanı, büyük ebatından dolayı daha büyüktür. Erimiş plastik çok hızlı soğutulursa, boşluk doldurma yeterli olmaz, bu da tutkal eksikliğine ve içbükeyliğe neden olur. Lavabo ve bariz füzyon hattı veya sıcaklık farkı parçaların büzülmesine veya deformasyonuna neden olmak için çok büyük. Bu nedenle, sıcak yolluk eklemek, enjekte edilen sıvı plastiklerin uzun süre sabit sıcaklıkta kalmasını sağlayacak ve eriyiğin hızlı ve tam olarak doldurulabilmesini sağlayacaktır. Boşluk ve stresi hızla serbest bırakın, kaliteli ürünler edinin. Bu ürünler arasında plastik saklama kutusu, ciro kutusu, plastik palet, otomobil gösterge tablosu, tampon vb.
2. İnce duvarlı parçalar için
Kalınlığı 1.0 mm'den az olan ince cidarlı parçalar için ısı dağılımı hızlıdır ve soğuma hızlıdır, eriyik doldurulması kolay değildir veya hava lekeleri ve ciddi deformasyon üretmek çok kolaydır. Eriyik yapıştırıcının doldurma hızı, eriyik yapıştırıcının doldurma hızı için yararlı olan sıcak yolluk kullanılarak artırılabilir. Parçalar tamamen oluşturuldu. Bu ürünler arasında cep telefonu kabuğu, panel vb. Yer alır. Sıcak yolluk kalıbı yüksek hızlı enjeksiyon makinesi (tam elektrikli enjeksiyon makinesi) ile birleştirilirse, parçaların en ince boyutu 0,30 mm ila 0,50 mm olabilir.
3. Yüksek kaliteli görünüm parçaları için kullanılır: abajur, lamba boncukları,
Otomotiv abajurları ve LED boncuklar gibi yüksek kaliteli dış parçalar yüksek optik şeffaflık gerektirir ve renk ve hava izi kusurları olamaz; alet yüksek ışıklı şeffaf panel ve aynalı ev aletleri kabuğu; büyük boyut Elektrikli ekipmanın dış kaplaması, parçaların yüzeyinde tutkal besleme noktaları ile donatılmalıdır, ancak tutkal besleme izlerine izin verilmez.
4. Yapısal karmaşık parçalar için kullanılır
Bu tür bir ürün esas olarak ürünün ihtiyacından kaynaklanmaktadır, iç kısımda çok sayıda basamak ve nervür vardır ve eriyiğin akış yolu çatallı, karmaşık ve doldurulması zordur. Birçok çeşit lamba çerçevesi vardır.
5. Akışkanlığı zayıf parçalar için
Plastiklerin özelliklerini iyileştirmek ve iyileştirmek için plastiklere cam elyaf, alev geciktirici, metal tozu, karbon tozu ve anti-ultraviyole katkı maddeleri ekleyeceğiz. Bu, parçaların boyutsal kararlılığını ve sentezini ve mekanik özellikleri, yangına dayanıklılığı, elektriksel özellikleri ve yaşlanma direncini iyileştirebilir. Örneğin, dış mekan bağlantı kutusu, iletişim ürünü kabuğu, ev aletleri kabuğu ve parçaları için kullanılır.
6. Büyük toplu parçalar için
Büyük parti parçalarının maliyet kontrolü çok önemlidir. Enjeksiyon kalıplama süresini kısaltmak ve nozul parçasının getirdiği maliyetten kaçınmak için sıklıkla sıcak yolluk kalıpları kullanılır.
Mestech şirketi, kalıp üretimi ve enjeksiyon üretiminde çeşitli plastik parçalar konusunda uzmanlaşmıştır. Çok boşluklu enjeksiyon kalıplama için şeffaf abajur, büyük plastik kabuk ve sıcak yolluk kalıbı üretiminde zengin deneyime sahibiz. Bu alanda işbirliği yapma ve size hizmet etme fırsatını dört gözle bekliyoruz. Lütfen bizimle iletişime geçin.
Sıcak yollukların özellikleri Sıcak yolluk kalıp sistemi teknolojisinin uygulanması giderek daha olgunlaşmaktadır. Enjeksiyon kalıplama endüstrisinin gelişimini destekleyen birçok avantajı vardır. Başvuruda dikkate almamız gereken bazı eksiklikler de var. Sıcak yolluk sistemi kalıbının avantajı
A. Büyük ölçekli ürünler için uygundur Büyük boyutu, büyük enjeksiyon hacmi ve parçaların geniş alanı nedeniyle, plastikleri genel enjeksiyon kalıplamada tutmak ve boşluğu yüksek sıcaklıkta erime durumunda doldurmak zordur. Tam enjeksiyon kalıplamayı sağlamak için sıcak yolluk çok noktalı enjeksiyon kullanılmalıdır.
B. Oluşturulması zor nesneler için uygundur Yüksek Viskozite, Düşük Viskozite, Yüksek Kalıplama Sıcaklığı. Sıcak yolluk sistemi bu sorunları çözebilir. Örneğin: metal tozu enjeksiyonu, seramik tozu enjeksiyonu, plastik mıknatıs enjeksiyonu, plastik yatak enjeksiyonu, termoplastik kauçuk (TPE).
C. Maliyet tasarrufu Sıcak yolluk enjeksiyonu, nozül yok, yolluk atığı yok, çok fazla malzeme maliyetinden tasarruf edin.
D. Enjeksiyon basıncını azaltın, güçten tasarruf edin, enjeksiyon kalıplama makinesinin üretkenliğini artırın, kalıbın aşınmasını azaltın.
E. Yüksek hızlı enjeksiyon kalıplama için uygundur. Yüksek hızlı enjeksiyon kalıplama, yalnızca kaplar ve kaplar gibi ince cidarlı ürünlerin üretim verimliliğini artırmakla kalmaz.
F. Ürün kalitesinin iyileştirilmesi Sıcak yolluk kalıbının şekillendirme sürecinde, plastik eriyik sıcaklığı tam olarak sıcak yolluk sistemi tarafından kontrol edilir. Plastikler her bir boşluğa daha eşit şekilde akabilir ve bu da aynı kalitede parçalarla sonuçlanır. Sıcak yolluk parçaları, kalıptan çıkarıldıktan sonra iyi kalitede, düşük artık gerilime ve küçük deformasyona sahiptir. Piyasadaki birçok yüksek kaliteli ürün sıcak yolluk kalıpları ile üretilmektedir. Motorola telefonları, HP yazıcıları ve Dell dizüstü bilgisayarlarındaki birçok plastik parça sıcak yolluk kalıpları ile yapılır.
G. Üretim otomasyonunun teşvik edilmesi Bitmiş ürün, kapıyı kırpmaya gerek kalmadan sıcak yolluk kalıbı ile oluşturulur ve soğuk yolluk geri dönüştürülür. Üretim otomasyonu için elverişlidir. Birçok yabancı üretici, sıcak yolluğu otomasyonla birleştirerek üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.
Sıcak yolluk sistemi kalıbının eksikliği Soğuk yolluk kalıbı ile karşılaştırıldığında, sıcak yolluk kalıbının eksiklikleri aşağıdaki hususlarda özetlenmiştir.
A. Kalıp Maliyeti Yükseliyor Sıcak yolluk bileşenleri daha pahalıdır ve sıcak yolluk kalıplarının maliyeti önemli ölçüde artabilir. Parça çıkışı küçükse ve kalıp maliyet oranı yüksekse ekonomik değildir.
B. Yüksek ekipman gereksinimleri Sıcak yolluk kalıbının hassas bir şekilde işlenmesi gerekir. Sıcak yolluk sistemi ile kalıbın entegrasyonu ve koordinasyonu çok sıkıdır, aksi takdirde kalıp üretimi sürecinde çok ciddi problemler olacaktır.
C. Karmaşık işletim ve bakım Soğuk yolluk kalıbı ile karşılaştırıldığında, sıcak yolluk kalıbının işletimi ve bakımı karmaşıktır. Yanlış kullanılırsa, sıcak yolluk parçalarına zarar vermek kolaydır ve üretilemez, bu da büyük ekonomik kayıplara neden olur.
Genel olarak konuşursak, sıcak yolluk kalıpları, kalıp işleme teknolojisi ve enjeksiyon ekipmanı teknolojisinin gelişmesiyle birlikte yüksek verimlilikleri ve yüksek kaliteli ürünleri nedeniyle giderek daha yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.
Sıcak yolluk kalıplama uygulaması 1). Büyük boyutlu parçalar için Boyutu 300 mm'den uzun olan parçalar için, büyük boyut nedeniyle plastik enjeksiyon hacmi ve alanı daha büyüktür. Erimiş plastik çok hızlı soğutulursa, boşluk doldurma yeterli olmaz, bu da tutkal eksikliğine ve içbükeyliğe neden olur. Lavabo ve bariz füzyon hattı veya sıcaklık farkı parçaların büzülmesine veya deformasyonuna neden olmak için çok büyük. Bu nedenle, sıcak yolluk eklemek, enjekte edilen sıvı plastiklerin uzun süre sabit sıcaklıkta kalmasını sağlayacak ve eriyiğin hızlı ve tam olarak doldurulabilmesini sağlayacaktır. Boşluk ve stresi hızla serbest bırakın, kaliteli ürünler edinin. Bu ürünler şunlardır: plastik saklama kutusu, ciro kutusu, plastik palet, otomobil gösterge paneli, tampon vb. 2). İnce cidarlı parçalar için Kalınlığı 1,0 mm'den az olan ince cidarlı parçalar için, ısı dağılımı hızlıdır ve soğuma hızlıdır, eriyik doldurulması kolay değildir veya hava lekeleri ve ciddi deformasyon üretmek çok kolaydır. Eriyik yapıştırıcının doldurma hızı, eriyik yapıştırıcının doldurma hızı için yararlı olan sıcak yolluk kullanılarak artırılabilir. Parçalar tamamen oluşturuldu. Bu ürünler arasında cep telefonu kabuğu, panel vb. Yer alır. Sıcak yolluk kalıbı yüksek hızlı enjeksiyon makinesi (tam elektrikli enjeksiyon makinesi) ile birleştirilirse, parçaların en ince boyutu 0,30 mm ila 0,50 mm olabilir. 3). Yüksek kaliteli görünümlü parçalar için kullanılır: abajur, lamba boncukları, Otomotiv abajurları ve LED boncuklar gibi yüksek kaliteli dış parçalar yüksek optik şeffaflık gerektirir ve renk ve hava izi kusurları olamaz; alet yüksek ışıklı şeffaf panel ve aynalı ev aletleri kabuğu; büyük boyut Elektrikli ekipmanın dış kaplaması, parçaların yüzeyinde tutkal besleme noktaları ile donatılmalıdır, ancak tutkal besleme izlerine izin verilmez. 4). Yapısal karmaşık parçalar için kullanılır Bu tür bir ürün esas olarak ürünün ihtiyacından kaynaklanmaktadır, iç kısımda çok sayıda basamak ve nervür vardır ve eriyiğin akış yolu çatallı, karmaşık ve doldurulması zordur. Birçok çeşit lamba çerçevesi vardır. 5). Akışkanlığı zayıf parçalar için Plastiklerin özelliklerini iyileştirmek ve iyileştirmek için plastiklere cam elyafı, alev geciktirici, metal tozu, karbon tozu ve anti-ultraviyole katkı maddeleri ekleyeceğiz. Bu, parçaların boyutsal kararlılığını ve sentezini ve mekanik özellikleri, yangına dayanıklılığı, elektriksel özellikleri ve yaşlanma direncini iyileştirebilir. Örneğin, dış mekan bağlantı kutusu, iletişim ürün kabuğu, ev aletleri kabuğu ve parçaları için kullanılır. 6). Büyük parti parçaları için Büyük parti parçalarının maliyet kontrolü çok önemlidir. Enjeksiyon kalıplama süresini kısaltmak ve nozul parçasının getirdiği maliyetten kaçınmak için sıklıkla sıcak yolluk kalıpları kullanılır.
Mestech şirketi, kalıp üretimi ve enjeksiyon üretiminde çeşitli plastik parçalar konusunda uzmanlaşmıştır. Çok boşluklu enjeksiyon kalıplama için şeffaf abajur, büyük plastik kabuk ve sıcak yolluk kalıbı üretiminde zengin deneyime sahibiz. Bu alanda işbirliği yapma ve size hizmet etme fırsatını dört gözle bekliyoruz. Lütfen bizimle iletişime geçin.
