Metal parça tasarımı
Kısa Açıklama:
Metal parça tasarımı, yapısal şekil, boyut, yüzey doğruluğu ve kapsamlı mekanik özelliklerin tanımını içerir ve son olarak nihai parça imalatına yönelik çizimler çıkar.
Metal parçalar çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Metal parça tasarımı, metal parçaların ömrünün kaynağıdır. Mestech, iletişim ekipmanı, rüzgar enerjisi ekipmanı, tıbbi ekipman ve elektronik ekipman için her türlü hassas metal parça işleme, fikstür işleme ve fikstür işleme sağlar.
Çeşitli metal parçaların fiziksel ve kimyasal özellikleri, boyutu, şekli, kullanım ortamı ve uygulaması her şeyi kapsayıcı ve çeşitlidir ve bunların işleme teknolojileri de çok fazladır.
Metal parçaların tasarımında iyi bir iş çıkarmak için, netleştirmemiz gereken üç önemli şey var.
1. parçaların kullanım ortamı ve parçaların gereksinimleri
(1). Boyut gereksinimleri
(2). Sertlik gereksinimleri
(3). Yüzey doğruluğu
(4). Korozyon önleyici gereksinimler
(5). Güç gereksinimleri
(6). Sertlik gereksinimleri
(7). Elektriksel ve termal iletkenlik gereksinimleri
(8). Ağırlık gereksinimleri
(9). Süneklik gereksinimleri
Mühendis tasarlıyor
2. Doğru malzemeleri doğru seçin
Metal parçaların tasarımı için malzeme seçme prensipleri aşağıdaki gibidir:
(1). kullanım performansını karşılayın: malzeme, mukavemet, tokluk, sertlik, iletkenlik ve diğer göstergelerin tasarım gereksinimlerini karşılayabilmelidir.
(2) İyi işleme performansı: yüksek bir geçiş oranı sağlamak ve boyutsal doğruluk ve performans gereksinimlerinin tasarım gereksinimlerini karşılamak için işlenmesi kolay ve istikrarlı üretim.
(3) Ekonomi: Düşük maliyetle büyük ölçekli üretim gerçekleştirebilir.
Kaymalı yatak ve yatak kaidesi
Dişli tasarlanmış
Damgalama parçası
Alüminyum gövde
Parçaların işleme teknolojisi gereksinimleri göz önüne alındığında, yani parça tasarımı, gerekli performans ve doğruluğu sağlamak için ilgili işleme teknolojisini, işleme zorluğunu nasıl azaltacağını, maliyeti ve üretkenliği nasıl artıracağını dikkate almalıdır.
(1) İşleme: Dişliler, krank milleri, yataklar ve takım tezgahları veya inşaat makineleri için diğer aktarma parçaları gibi katı mekanik özelliklere (mukavemet, sertlik) ve boyutsal doğruluk ve stabiliteye sahip parçalar için, genellikle çelik veya bakır alaşımı seçilir. İşleme yöntemi mekanik kesmedir.
(2). damgalama: kaplar, kabuklar, abajurlar veya sac parçalar gibi ince levha parçalar için, genellikle sac veya damgalama kullanılır. Bu işleme teknolojisinin hassasiyeti kesme işleminden daha düşüktür, bu nedenle hassas gereksinimleri olan bazı parçaların işlenmesi gerekir.
(3) Kalıp döküm: Alüminyum alaşım, çinko alaşımı, magnezyum alaşımı ve bakır alaşımından yapılmış motor kabuğu, radyatör ve lamba tutucusu gibi özellikle demir dışı metal parçalar olmak üzere karmaşık şekle sahip bazı parçalar için, kalıp döküm kalıplama büyük ölçüde tasarruf sağlayabilir kesme miktarı ve yüksek üretim oranı elde edilir. Seri üretime uygundur.
(4) Diğer işleme teknolojisi: metal ekstrüzyon, sabit kesitli metal profillerin seri üretimi için uygundur ve paslanmaz çelik parçaların seri üretimi için toz sinterleme kullanılır.
Mestech, müşterilere OEM tasarımını ve metal parçaların işlenmesini sağlar. Herhangi bir ihtiyacınız varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçin.
