Plastik ürünlerin tasarımında ve üretiminde başarılı olmak için anlamalıyız plastik türleri ve kullanımları.
Plastik, hammadde olarak monomer ile ilave polimerizasyon veya polikondensasyon reaksiyonu ile polimerize edilen bir çeşit yüksek moleküler bileşiktir (makroeküller). Farklı özelliklere sahip birçok plastik türü vardır, ancak hafif olması, şekillendirmesi kolay, hammadde elde etmesi kolay ve fiyatı düşük olması, özellikle mükemmel korozyon direnci, yalıtım ve ısı koruması, darbe dayanımı özellikleri oldukça yaygındır. endüstride ve insan hayatında kullanılır.
Plastiklerin Özellikleri:
(1) Plastik hammaddelerin ana bileşenleri reçine adı verilen polimer matristir.
(2) Plastik, elektrik, ısı ve ses için iyi bir yalıtıma sahiptir: elektrik yalıtımı, ark direnci, ısı koruması, ses yalıtımı, ses emilimi, titreşim emilimi, mükemmel gürültü azaltma performansı.
(3), enjeksiyon kalıplama yoluyla iyi işlenebilirlik, çok kısa sürede karmaşık şekil, kararlı boyut ve kaliteli ürünlere dönüştürülebilir.
(4) Plastik hammadde: Ana bileşen olarak polimer sentetik reçine (polimer) içeren, özel kullanımla çeşitli yardımcı malzemeler veya bazı katkı maddelerinin içine sızan, belirli sıcaklık ve basınç altında plastisite ve akışkanlığa sahip olabilen bir tür malzemedir. belirli bir şekle kalıplanır ve belirli koşullar altında şekli değiştirmeden korur.
Plastik sınıflandırması
Sentetik reçinenin moleküler yapısına göre, plastik hammaddeler esas olarak termoplastik ve ısıyla sertleşen plastikleri içerir: termoplastik plastikler için, tekrarlanan ısıtmadan sonra hala plastik olan plastik malzemeler çoğunlukla PE / PP / PVC / PS / ABS / PMMA / POM / PC / PA ve diğer yaygın hammaddeler. Termoset plastik esas olarak, bazı fenolik plastik ve amino plastik gibi sentetik reçinenin ısıtılması ve sertleştirilmesiyle yapılan plastiği ifade eder. Polimer, kovalent bağ ile birçok küçük ve basit molekülden (monomer) oluşur.
1. Isıtma ve soğutma sırasında reçinenin özelliklerine göre sınıflandırma
(1) Termoset plastikler: ısıtıldıktan sonra moleküler yapı bir ağ şeklinde birleştirilecektir. Bir ağ polimerinde birleştirildiğinde,
yeniden ısıtıldıktan sonra bile yumuşamayacak ve moleküler yapının değişmesinden (kimyasal değişim) kaynaklanan sözde [geri dönüşü olmayan değişim] gösterecektir.
(2), termoplastikler: ısıtıldıktan sonra eriyecek, soğutma ve biçimlendirme için kalıba akacak ve daha sonra ısıtıldıktan sonra eriyecek olan plastiği ifade eder. Fiziksel değişim denen [geri dönüşümlü değişim] (sıvı ← → katı) üretmek için ısıtılabilir ve soğutulabilir.
A.Genel plastik: ABS, PVC.PS.PE
B.Genel mühendislik plastikleri: PA.PC, PBT, POM, PET
C. Süper mühendislik plastikleri: PPS. LCP
Uygulama kapsamına göre ağırlıklı olarak PE / PP / PVC / PS gibi genel plastikler ve ABS / POM / PC / PA gibi mühendislik plastikleri bulunmaktadır. Ek olarak, yüksek sıcaklık ve nem direnci, korozyon direnci ve özel amaçlar için modifiye edilmiş diğer plastikler gibi bazı özel plastikler vardır.
2. Plastik kullanımına göre sınıflandırma
(1) Genel plastik, yaygın olarak kullanılan bir plastik türüdür. Üretimi büyük, toplam plastik üretiminin yaklaşık dörtte üçünü oluşturuyor ve fiyatı düşük. TV kabuğu, telefon kılıfı, plastik leğen, plastik fıçı gibi günlük ihtiyaçları az stresle yapmak için yaygın olarak kullanılmaktadır. İnsanlarla çok yakın bir ilişkisi vardır ve plastik endüstrisinin önemli bir ayağı haline gelmiştir. Yaygın olarak kullanılan genel plastikler PE, PVC, PS, PP, PF, UF, MF vb.
(2) Mühendislik plastikleri Genel plastiklerin fiyatı düşük olmasına rağmen, mekanik özellikleri, sıcaklık direnci ve korozyon direnci bazı mühendislik ve ekipmanlarda yapısal malzemelerin ihtiyaçlarını karşılamak zordur. Böylece mühendislik plastikleri ortaya çıktı. Yüksek mekanik mukavemete ve sertliğe sahiptir, bazı çelik veya demir dışı malzemelerin yerini alabilir ve birçoğu orijinallerinden daha etkili olan karmaşık yapıya sahip mekanik parçalar veya mühendislik gerilme parçaları üretebilir Yaygın mühendislik plastikleri PA, ABS, PSF, PTFE, POM ve PC.
(3) Manyetik iletken plastikler, iyonomer plastikler, sedefli plastikler, ışığa duyarlı plastikler, tıbbi plastikler gibi bazı özel durumlarda benzersiz işlevleri olan özel plastik hammaddeler kullanılabilir.
10 tip plastik reçinenin uygulanması:
1. Genel plastikler
(1) .PP (polipropilen): yanma petrol kokusuna sahiptir, alev arka plan rengi mavidir; yüzen su.
Homopolimer PP: yarı saydam, yanıcı, tel çekme, elektrikli aletler, tahta, günlük ürünler.
Kopolimerize PP: doğal renk, yanıcı, elektrikli ev aletleri, ev aletleri aksesuarları, kaplar.
Rastgele kopolimerizasyon PP: son derece şeffaf, yanıcı, tıbbi cihazlar, gıda kapları, ambalaj ürünleri
(2) .ABS (polistiren bütadien propilen kopolimeri): yüksek parlaklık, yanan duman, aromatik tat; batık su
ABS hammaddeleri: yüksek tokluk ve mukavemet, yanıcı; elektrik kabuğu, tabak, aletler, aletler
ABS modifikasyonu: yanmaz, sertliği ve alev geciktiriciyi arttırın; otomobil parçaları, elektrikli parçalar
(3) .PVC (polivinil klorür): yanan klor kokusu, alevin dibinde yeşil; batık su
Sert PVC: yüksek mukavemet ve sertlik, alev geciktirici; yapı malzemeleri, borular
Yumuşak PVC: esnek ve işlenmesi kolay, yanması zor; oyuncaklar, el sanatları, takılar
2. Mühendislik plastikleri
(1) .PC (polikarbonat): sarı alev, siyah duman, özel tat, batık su; sert, yüksek şeffaflık, alev geciktirici; mobil dijital, CD, led, günlük ihtiyaçlar
(2) .PC / ABS (alaşım): özel koku, sarı siyah duman, batık su; sert tokluk, beyaz, alev geciktirici; elektrik malzemeleri, alet çantası, iletişim ekipmanları
(3) .PA (poliamid PA6, PA66): yavaş doğa, sarı duman, yanan saç kokusu; tokluk, yüksek mukavemet, alev geciktirici; ekipman, mekanik parçalar, elektrikli parçalar
(4) .POM (poliformaldehit): yanan uç sarısı, alt uç mavi, formaldehit kokusu; tokluk, yüksek mukavemet, yanıcı; dişli, mekanik parçalar
(5) .PMMA (polimetil metakrilat); özel keskin tadı: yüksek ışık geçirgenliği; pleksiglas, el sanatları, süs eşyaları, ambalaj, film uyumu
3. Elastomer plastik
(1) .TPU (poliüretan): özel tat; iyi esneklik, tokluk ve aşınma direnci, yanıcı; mekanik parçalar, elektronik parçalar
(2) .TPE: özel koku, sarı alev; SEBS modifiye, fiziksel sertlik ayarlanabilir, iyi kimyasal özellik, yanıcı; oyuncaklar, ikincil enjeksiyon sapı, gidon çantaları, kablolar, otomobil parçaları, spor malzemeleri.
Dört tür plastik kalıplama teknolojisi vardır: enjeksiyonla kalıplama, ekstrüzyonla kalıplama, kalenderleme kalıplama ve kalıplama. Enjeksiyon kalıplama, karmaşık yapı ve hassas boyutta plastik parçalar elde etmek için ana işlemdir. Enjeksiyon üretimi, sistemi tamamlamak için üç öğeli enjeksiyon kalıbı, enjeksiyon makinesi ve plastik hammaddeye dayanmalıdır.Mestech, 10 yılı aşkın bir süredir plastik enjeksiyon kalıp imalatına ve plastik parça kalıplamaya odaklanmış olup, zengin teknoloji ve deneyime sahiptir. Size kalıp imalatı ve plastik parça kalıplama hizmetleri sunmak için varız, lütfen bizimle iletişime geçin.
Gönderme zamanı: Ekim-16-2020