Naylon parça enjeksiyon kalıplama
Kısa Açıklama:
Naylon parça enjeksiyon kalıplama ağırlıklı olarak mühendislik parçalarının üretiminde kullanılır.Naylon ürünler otomobil, elektrikli ev aletleri, iletişim, elektronikte yaygın olarak kullanılmaktadır.
MESTECH, 90 ila 1200 ton arasında değişen boyutlarda enjeksiyon kalıplama makinelerine sahiptir ve birçok boyut ve ölçekte naylon plastik parçalar üretmemizi sağlar. Süreç ve malzemelerin projenize ideal şekilde uymasını sağlamak için naylon enjeksiyon kalıplama fikirlerini ve çözümlerini her müşteriyle tartışmaktan mutluluk duyarız.
Naylon enjeksiyon kalıp parçaları, dişli kasnaklar, tekerlekler, yüksek gerilim parçaları, kriyojenik ortam ekipmanı, ultrasonik ortam ekipmanı gibi mükemmel mekanik özelliklerinin yanı sıra makine ve günlük ekipman için çelik parçaların ve alüminyum parçaların değiştirilmesi nedeniyle birçok alanda kullanılmaktadır.
Naylon enjeksiyon kalıplı parçalar ne için kullanılır?
Naylon malzeme, etkileyici mekanik ve elektriksel özellikleri, tokluk, aşınma direnci ve kimyasal dirençte mükemmel olması nedeniyle çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılmaktadır. Naylon enjeksiyon kalıplama, aşağıdakiler gibi sayısız endüstride ve uygulamada kullanılan plastik parçalar üretir:
Tüketici giyim ve ayakkabı
Spor ve rekreasyon ekipmanları
Endüstriyel bileşenler
Medikal Ürünler
Otomotiv ürünleri
Naylon, giyim, araba lastikleri gibi kauçuk malzemede takviye, halat veya iplik olarak kullanım ve araçlar ve mekanik ekipman için bir dizi enjeksiyonla kalıplanmış parçayı içeren çeşitli uygulamalarda kullanılır. Olağanüstü güçlüdür, aşınmalara ve nem emiciliğine nispeten dirençlidir, uzun ömürlüdür, kimyasallara dayanıklıdır, elastiktir ve yıkanması kolaydır. Naylon, genellikle düşük mukavemetli metallerin yerine kullanılır. Mukavemeti, sıcaklığa dayanıklılığı ve kimyasal uyumluluğu nedeniyle araçların motor bölmesindeki bileşenler için tercih edilen plastiktir.
Naylonun büyük bir bükülme mukavemeti olduğundan, aralıklı olarak yüklenecek parçalar için kendini iyi bir şekilde ödünç verir. Ayrıca, yüksek aşınma direnci ve düşük sürtünme katsayısı ile naylon, kızaklar, yataklar ve harekete geçirilen herhangi bir cihaz gibi uygulamalarda iyi çalışır.
Naylon PA66 dişli
İçten dişli naylon kılıf
Yüksek gerilim naylon anahtar mili
Elektrik için uzun kollu
Naylon Kapı Tokmağı
Naylon kılıf pister kapağı
Naylon kılavuz kasnak
Otomobil egzoz fanı
Farklı Naylon türleri arasındaki farklar nelerdir
Modern çağda, her biri tipik olarak kendi üretim süreci, benzersiz formülü ve ticari isimleri olan çok sayıda firma tarafından üretilmektedir. Malzeme üreticilerinin tam listesini burada görüntüleyebilirsiniz.
Yaygın varyantlar arasında Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 66 ve Nylon 6/66 bulunur. Sayılar, asit ve amin grupları arasındaki karbon atomlarının sayısını gösterir. Tek haneler (gibi"6") malzemenin kendisi ile kombinasyon halinde tek bir monomerden oluştuğunu gösterir (yani molekül bir bütün olarak bir homopolimerdir). İki hane (gibi"66") malzemenin birbiriyle (komonomerler) kombinasyon halinde çok sayıda monomerden tasarlandığını gösterir. Eğik çizgi, malzemenin birbiriyle kombinasyon halinde farklı komonomer gruplarından oluştuğunu gösterir (yani bir kopolimerdir).
Naylon, önemli ölçüde farklı malzeme özelliklerine sahip farklı varyantlar üretmek için çok çeşitli katkı maddeleriyle de birleştirilebilir.
Plastik enjeksiyon kalıplama için ipuçlarını biliyor musunuz?
(1) Duvarların veya nervürlerin kalınlık tasarımı
Naylonun çekme oranı yüksektir ve parçaların et kalınlığına duyarlıdır. Ürünlerin özelliklerini garanti altına almak için duvar kalınlığı mümkün olduğu kadar küçük olmalıdır. Ürünler ne kadar kalın olursa, çekme o kadar büyük olur ve mukavemet yeterli olmaz, bu nedenle takviye artırılabilir.
(2) .Draft açısı
Yüksek çekme, kolay kalıptan çıkarma, kalıptan çıkarma çekim açısı 40 olabilir ′ -1゜40′
(3). Yerleştirin
Naylonun ısıl genleşme katsayısı çelikten 9-10 kat, alüminyumdan 4-5 kat daha büyüktür. Metal ekler naylonun büzülmesini engeller ve daha fazla gerilmeye neden olarak çatlamaya neden olabilir. Kesici uç etrafındaki kalınlığın, kesici uç metalinin çapından daha az olmaması gerekir.
(4) .Higroskopiklik
Naylonun nemi emmesi kolaydır ve şekillendirmeden önce kurutulması gerekir.
(5). Kalıp havalandırma
Naylonun viskozitesi düşüktür ve yüksek basınçlı enjeksiyon altında kalıbı hızla doldurur. Gaz zamanında boşaltılamazsa, ürün hava kabarcıklarına, yanıklara ve diğer kusurlara meyillidir. Kalıp, genellikle kapının karşısında açılan bir egzoz deliğine veya bir egzoz oluğuna sahip olmalıdır. Egzoz deliğinin çapı_1,5-1 mm'dir ve egzoz oluğunun derinliği 0,03 mm'den azdır
Mestech, müşteriler için naylon parçaların enjeksiyon kalıbı ve enjeksiyon kalıplama üretimini yapmaya kararlıdır. Şimdi daha fazlasını istiyorsanız lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
