PC reçine enjeksiyon kalıplama
Kısa Açıklama:
PC reçine (polikarbonat) enjeksiyon kalıplama parçaları, elektrikli ürünlerde, elektrikli alet kabuklarında ve elektronik ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
PC reçine enjeksiyon kalıplama parçaları, elektrikli ürünlerde, elektrikli alet kabuklarında ve elektronik ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
PC reçinesi nedir?
PC reçinesi (polikarbonat) nedir, mükemmel mekanik özelliklerinden dolayı yaygın olarak polikarbonat olarak bilinir ve genellikle kurşun geçirmez yapıştırıcı olarak bilinir. PC, yüksek mekanik dayanım, geniş sıcaklık aralığı, iyi elektriksel yalıtım performansı (ancak ark direnci değişmez), iyi boyutsal kararlılık ve şeffaflık özelliklerine sahiptir.
PC'nin orijinal rengi renksiz ve şeffaftır. Toner veya ana parti eklenerek çeşitli saydam, yarı saydam ve opak renkler ve ışık difüzyon özellikleri elde edilebilir. Bu, abajurların ve çeşitli renklere sahip diğer parçaların yapılmasını kolaylaştırır. PC ayrıca cam elyaf, mineral dolgu, kimyasal alev geciktirici ve diğer plastikler gibi birçok modifiye ürüne sahiptir.
PC, zayıf akışkanlığa ve yüksek işleme sıcaklığına sahiptir, bu nedenle birçok modifiye malzeme sınıfının işlenmesi, özel plastikleştirilmiş enjeksiyon yapısı gerektirir.
Toner veya masterbatch ekledikten sonra çeşitli renkler
PC reçinesinin orijinal rengi
PC reçinesinin fiziksel parametreleri
Yoğunluk: 1.18-1.22 g / cm ^ 3 doğrusal genleşme oranı: 3.8 * 10 ^ -5 cm / C termal deformasyon sıcaklığı: 135 C düşük sıcaklık - 45 CPC (Polikarbonat) renksiz, şeffaf, ısıya dayanıklı, darbeye dayanıklıdır, alev geciktirici BI sınıfı ve ortak kullanım sıcaklığında iyi mekanik özelliklere sahiptir. Polimetil metakrilat ile karşılaştırıldığında, polikarbonat iyi darbe direncine, yüksek kırılma indisine ve iyi işleme performansına sahiptir. Katkısız UL94 V-2 alev geciktiriciliğine sahiptir. Polikarbonatın aşınma direnci zayıftır. Aşınmaya eğilimli uygulamalar için bazı polikarbonat cihazlar, özel yüzey işlemi gerektirir.
PC reçinesi Ne İçin Kullanılır?
PC malzemesi, ortak kullanım sıcaklığında yüksek ısı direnci, yüksek mukavemet, iyi tokluk, darbe direnci, alev geciktirici, geniş kullanım sıcaklığı aralığı, toksik olmayan,% 90'a varan şeffaflık ve iyi mekanik özelliklere sahiptir. Yüksek boyutsal kararlılık, büzülme oranı çok düşüktür, genellikle% 0.1 ~% 0.2. Yaygın olarak kullanılır: elektronik cihazlar, optik aydınlatma, tıbbi ekipman, sofra takımı, makine ve diğer ürün ve ekipman.
Şeffaf meyve tabakları
Şeffaf PC koruyucu kapaklar
Şeffaf ve yarı saydam PC abajurları
PC reçinesinin bağlantı muhafazası
PC enjeksiyon kalıp muhafazası
PC lamba kapakları
PC reçine malzemesinin enjeksiyon kalıplama işlemi nedir?
1. Plastik işleme
PC'nin su emme oranı daha yüksektir. İşlemeden önce önceden ısıtılmalı ve kurutulmalıdır. Saf PC, 120 C'de kurutulur. Modifiye edilmiş PC genellikle 4 saatten fazla 110 C'de kurutulur. Kuruma süresi 10 saati geçmemelidir. Genel olarak, kurutmanın yeterli olup olmadığını belirlemek için havadan havaya ekstrüzyon yöntemi kullanılabilir.
Geri dönüştürülmüş malzemelerin oranı% 20'ye ulaşabilir. Bazı durumlarda,% 100 geri dönüştürülmüş malzeme kullanılabilir ve gerçek ağırlık, ürünün kalite gereksinimlerine bağlıdır. Geri dönüştürülen malzemeler aynı anda farklı renkteki masterbatch'leri karıştıramaz, aksi takdirde bitmiş ürünlerin özellikleri ciddi şekilde zarar görür.
2. Enjeksiyon Makinesi Seçimi
Maliyet ve diğer nedenlerden dolayı, PC ürünleri artık daha fazla modifiye edilmiş malzemeler, özellikle elektrikli ürünler kullanıyor, ancak aynı zamanda yangına dayanıklılığı artırmaları gerekiyor. Alev geciktirici PC ve diğer plastik alaşımlı ürünleri oluşturma sürecinde, enjeksiyon kalıplama makinesinin plastikleştirme sisteminin gerekliliği iyi karıştırma ve korozyon direncidir. Geleneksel plastikleştirme vidasının elde edilmesi zordur. Seçerken ve satın alırken kesin olmalıdır. Önceden açıklanmalıdır.
3. Kalıp ve Kapak Tasarımı
Yaygın kalıp sıcaklığı 80-100 C, artı cam elyafı 100-130 C, küçük ürünler iğneli kapak kullanılabilir, kapı derinliği en kalın kısmın% 70'i, diğer kapılar halka ve dikdörtgen olmalıdır.
Kapı ne kadar büyükse, plastiklerin aşırı kesilmesinden kaynaklanan kusurları azaltmak o kadar iyidir. Egzoz deliğinin derinliği 0,03-0,06 mm'den az olmalı ve koşucu olabildiğince kısa ve yuvarlak olmalıdır. Kalıptan çıkarma eğimi genellikle yaklaşık 30'-1 derecedir
4. Erime sıcaklığı
İşlem sıcaklığını belirlemek için hava enjeksiyon yöntemi kullanılabilir. Genel olarak, PC'nin işlem sıcaklığı 270-320 C'dir ve bazı modifiye edilmiş veya düşük moleküler ağırlıklı PC'ler 230-270 C'dir.
5. Enjeksiyon hızı
Elektrikli aletlerin açılması ve kapatılması gibi nispeten hızlı bir enjeksiyon hızı kullanmak yaygındır. Yaygın, hızlı prototipleme için yavaştır.
6, geri basınç
Hava işaretleri ve pornografi olmadığında yaklaşık 10 bar'lık geri basınç uygun şekilde azaltılabilir.
7. Gözaltı süresi
Malzeme çok uzun süre yüksek sıcaklıkta kalırsa bozunacak, CO2 salacak ve sararacaktır. Namluyu LDPE, POM, ABS veya PA ile temizlemeyin. Temizlemek için PS kullanın
PC reçinesi, en yaygın kullanılan dört plastik malzemeden biridir. Mestech, çeşitli plastik parçalar üretmek için enjeksiyon kalıplama için uzun süredir PC plastiklerini ve alaşımlarını kullanmaktadır. Bu tür ürünlerin kalıplanması ve enjeksiyonla kalıplanması ile müşterilere hizmet vermeye kararlıyız. Gerekirse lütfen bizimle iletişime geçin.
