Elektrik için plastik muhafaza plastik kutu
Kısa Açıklama:
Elektrikli cihazlar, gerekli alanı sağlamak, dahili bileşenleri dış darbelerden korumak ve sabitlemek için harici plastik kutu plastik muhafazaya sahip olmalıdır. Bu kutu veya yuvalar genellikle plastik malzemelerden kalıplanır. Onları ararızelektrik için plastik kutu-plastik muhafaza.
.
Elektrikli ürünler genellikle açık havada veya yüksek sıcaklık ve nem ortamında veya darbe yükü altında kullanılan daha yüksek voltajlı güç kaynağı ile çalıştırılır. Bu nedenle, elektrik için plastik kutu-plastik mahfaza sağlam ve güvenilir olmalı ve kullanılan malzemelerin yeterli mukavemet, tokluk, yalıtım ve alev geciktiriciliğinin yanı sıra yüksek ve düşük sıcaklık performansına sahip olması gerekir.
Hayatta elektrikli alet nedir, esas olarak elektrik tüketimi, elektriğin diğer enerji türlerine dönüştürülmesi, temel amaç yaşam kalitesini iyileştirmektir. Örneğin: klimalar, çamaşır makineleri, su ısıtıcıları, pirinç ocakları, lâmba isi makineleri vb.
elektrikli aletlerin özellikleri nelerdir
Dar tanımla, elektrikli cihazlar, dijital elektronik ürünlerin nispeten büyük güç tüketimi ve ürün boyutu terimleridir. Ev aletleri ve ofis aletleri iki ana elektrikli cihaz türüdür. Elektrikli aletlerin elektrik voltajı daha yüksektir. Bu nedenle, çeşitli ülkelerdeki elektrikli cihazların kullanımda yüksek güvenlik standartları vardır.
Elektrikli cihazlar genellikle güç kaynağı modülü, kontrol sistemleri, mekanizma ve muhafazadan oluşur. Elektrik muhafazası ve mekanizması çoğunlukla plastik ve metal parçalardır.
Ayak masajı makinesi muhafazası
Hava temizleyici plastik gövde
Yazıcı plastik muhafazası
Klima muhafazası
Elektrikli cihazlar için plastik kutu plastik gövde nasıl tasarlanır?
* Aşağıdaki bilgi ve deneyime sahip olmalısınız:
1. Mekanik tasarımda bilgi ve deneyim.
2. Ürün kullanımını ve endüstri standartlarını anlayın.
3. Plastik özellikleri ve işleme teknolojisini, donanım özelliklerini ve işleme teknolojisini anlayın.
4. Yazılım tasarım çizimlerini kullanma becerisi.
* Bu tür bir ürünün ortamına ve gereksinimlerine aşina olmalısınız.
1. Malzeme performansı gereksinimlerini anlayın:
İç mekan veya dış mekan kullanımı için mi?
Yüksek sıcaklık ve alev geciktirici gerekli mi?
Yüksek voltaj, düşük frekans, orta frekans veya yüksek frekans ortamında herhangi bir elektrik yalıtımı, anti-statik gereklilik veya uzun vadeli çalışma var mı?
Korozyon önleyici yüksek sıcaklık ve nem ortamında çalışmak gerekli midir?
Sıfırın altındaki düşük sıcaklık ortamında çalışmak gerekli midir?
Anti-ultraviyole radyasyona ihtiyacınız var mı?
Basınç ve darbe direnci için herhangi bir gereklilik var mı?
Şeffaflık veya şeffaflık karşıtlığı için herhangi bir gereklilik var mı?
Renk uyumu, yüzey parlaklığı, gren, kaplama, boyama ve ipek baskı için herhangi bir gereksinim var mı?
2. Ürünlerin ürün yapısı gerekliliklerinde karşılanması gereken şartlar?
Parçaların kabuk, hareketli parçalar, iç destek veya dekoratif parçalar olup olmadığı?
Parçaların boyutu ve şekli için yüksek hassasiyet gereksinimleri var mı?
Parçalar Ağır Yük Taşıyor mu?
Bir parça bir malzeme mi yoksa çeşitli malzemeler mi?
Üründe düşme, darbe ve sürtünme için herhangi bir gereklilik var mı?
Ürünler için sızdırmazlık ve su geçirmezlik gereksinimleri var mı?
Üründeki parçaların eşleşen ilişkisi
Ürünler ve diğer ürünler arasındaki koordinasyon ilişkisi
Ürünlerin karşılaması gereken endüstri ve güvenlik standartları
Plastik kutu kabuğunun üretim sürecine ne dersiniz?
Ge parçalar enjeksiyon kalıplama ile üretilir. İki yönü içerir
1. Enjeksiyon kalıp imalatı
Her türlü elektrikli aletlerin boyutları ve özellikleri çok farklıdır ve kalıp ve kalıbın yapısı da farklıdır.
A. Büyük kabuklar için, enjeksiyon dolgusunu kolaylaştırmak ve iyi görünüm kalitesi elde etmek için, duvar kalınlığı üniform olarak tasarlanır ve iyi akışkanlığa sahip malzemeler kullanılır. Büyük doğrudan kapılar genellikle kalıp yapılarında kullanılır. Yüksek akışkanlığa sahip B. parçalar için, kalıp üzerinde ince, kalın, dar veya zayıf, sıcak yolluk tasarlanmıştır. Enjeksiyon koşullarını iyileştirmek için enjeksiyon süresinden tasarruf edin ve iyi kalite elde edin.
C. Yüksek yüzey kalitesi gereksinimleri olan hassas parçalar veya parçalar için, çekirdek olarak kararlı boyuta ve korozyon direncine sahip çelik seçilmelidir. Oyukların işlenmesi için gelişmiş CNC, yavaş WEDM ve ayna EDM kullanılır.
D. Cam elyafı ve alev geciktirici gibi katkı maddelerine sahip parçalar için, kalıp boşluğu sert malzemeden yapılmalıdır.
E. Naylon, POM ve PP gibi çekmesi olan malzemeler için boşluk boyutu çekmeye göre doğru şekilde tasarlanmalıdır.
F. Makul doldurma noktaları seçimi. Kalıp boşluğu egzozu makul ve yeterli olmalıdır
2. Parça enjeksiyon kalıplama için önlemler
C: Enjeksiyon kalıplama makinesinin namlusu temiz tutulmalıdır. Özellikle herhangi bir karıştırma, kirlilik ve malzeme çiçeği hariç, yüksek yüzey kalitesi gereksinimleri olan parçalar için.
B. Büyük kabuğun enjeksiyon kalıplamasına özel dikkat gösterilmelidir.
C. Sızdırmazlık gereksinimleri olan parçalar için, parçaların deformasyonundan kaçınılmalı ve sızdırmazlık yüzeyini temizlemek için büyük miktarda veya yapışkan tutkaldan kaçınılmalıdır.
D. Yüksek basınç altında çalışan parçaların üstünde yığın ön uç, keskin köşeler, kabarcıklar ve çatlaklar var.
Elektrikli aletlerin plastik kabuğu için ne tür plastik malzeme kullanılır?
Aşağıdaki plastikler, elektrikli cihazlar için plastik muhafazaların imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır:
1. ABS, ABS / PC: Bu iki tip genellikle ince yüzeyli kabuklar veya kapaklar üretmek için kullanılır.
2. PMMA, PC: Bu iki malzeme esas olarak şeffaf panel ve ışık için kullanılır
3. Naylon, POM: Dişliler, sonsuz dişliler, dönen miller, kranklar ve makaralar veya tekerlekler gibi hareketli mekanizmaların parçalarını yapmak için kullanılırlar.
4. TPU, TPU: Genellikle düğmeler veya su geçirmez bileşenleri ABS veya PC ile çift enjeksiyonlu kalıplama yoluyla birleştirerek yapmak için kullanılan iki çeşit yumuşak reçinedir.
